techniques d’imprégnation des vernis isolants électriques :
Les vernis isolants electriques SEG ont quatre différentes techniques d’imprégnation utilisées en fonction du matériel de mise en œuvre, du type, de la quantité de pièces à traiter, et du résultat recherché.
Tout d’abord par arrosage:
Ce procédé est utilisé pour l’imprégnation à l’unité nécessite peu de matériel, d’où son attrait.
Mais aussi par trempe simple:
voici les conditions pour une bonne imprégnation avec ce procédé sont :
- trempé à température ambiante.
- dans certains cas afin de favoriser la pénétration du vernis au cœur du bobinage, un préchauffage préalable des pièces à une température de 50°C maximum est préconisé.
- égouttage proportionnel à la masse du matériel imprégné et à la ventilation de l’installation.
- montée en température de l’ambiante jusqu’à la température préconisée.
- palier pour évaporation des solvants.
- montée en température et polymérisation.
Aussi possible par mise sous vide et pression en autoclave:
Cette version, plus technique que les précédentes, est utilisée dans les cas où une pénétration à cœur des pièces difficiles est nécessaire :
- déshydratation à 130°C.
- admission lente du vernis par vide partiel afin d’éviter les effets de bullage.
- mise en pression (de 1 à 3 bars).
- égouttage.
- montée progressive de la température avec forte ventilation.
- montée à la température préconisée*.
- polymérisation*.
Et pour finir, par imprégnation goutte à goutte:
Ce procédé nécessite principalement des vernis isolants à deux composants, en voici le principe:
- préchauffage du bobinage vers 80°C par effet Joule ou autre.
- rotation du bobinage autour de son axe entre 30 et 60 tours/minute.
- coulée de la résine à l’aide de buses sur la pièce chaude et en rotation. Au contact de la pièce chaude, la résine se fluidifie et pénètre à cœur puis le bobinage se remplit par effet de capillarité.
- la rotation maintenue, remettre le chauffage. La résine se gélifie rapidement (quelques minutes).
- une post-cuisson permettra de parfaire cette réaction et de donner à la résine sa qualité optimale.
Veuillez noter que ces informations sont fondées sur nos connaissances actuelles et les résultats obtenus, en toute objectivité, dans notre laboratoire. Elles sont données au mieux de nos connaissances, et doivent être adaptées à chaque cas particulier, mais n’impliquent aucun engagement de notre part quant à l’utilisation du produit.
Vous pouvez demander les fiches techniques de nos vernis isolants electriques sur cette page.
La classe thermique d’un produit électrotechnique tel qu’un transformateur, par exemple, détermine la température maximale à laquelle les matériaux isolants et les systèmes d’isolation garantissent une stabilité thermique par rapport au vieillissement. Les classes thermiques et les températures qui leur sont attribuées sont reprises dans le tableau ci-dessous. Ces températures sont les températures réelles de l’isolation et non les échauffements du transformateur ou la température ambiante maximale.
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