Les Vernis Isolants

Nos Vernis Isolants

Les vernis isolants SEG ont quatre différentes techniques d’imprégnation utilisées en fonction du matériel de mise en oeuvre, du type, de la quantité de pièces à traiter, et du résultat recherché.

Arrosage

Ce procédé est utilisé pour l’imprégnation à l’unité. Il nécessite peu de matériel, d’où son attrait.

Trempe simple

Les conditions pour une bonne imprégnation avec ce procédé sont :

trempé à température ambiante.
dans certains cas afin de favoriser la pénétration du vernis au coeur du bobinage, un préchauffage préalable des pièces à une température de 50°C maximum est préconisé.
égouttage proportionnel à la masse du matériel imprégné et à la ventilation de l’installation.
montée en température de l’ambiante jusqu’à la température préconisée.
palier pour évaporation des solvants.
montée en température et polymérisation.

Vide et pression en autoclave

Cette version, plus technique que les précédentes, est utilisée dans les cas où une pénétration à coeur des pièces difficiles est nécessaire :

déshydratation à 130°C.
admission lente du vernis par vide partiel afin d’éviter les effets de bullage.
mise en pression (de 1 à 3 bars).
égouttage.
montée progressive de la température avec forte ventilation.
palier.
montée à la température préconisée*.
polymérisation*.

* se reporter à la documentation du vernis isolant choisi.

Imprégnation goutte à goutte
Procédé nécessitant principalement des vernis isolants à deux composants. Son principe est : préchauffage du bobinage vers 80°C par effet Joule ou autre. rotation du bobinage autour de son axe entre 30 et 60 tours/minute. coulée de la résine à l’aide de buses sur la pièce chaude et en rotation. Au contact de la pièce chaude, la résine se fluidifie et pénètre à coeur puis le bobinage se remplit par effet de capillarité. la rotation maintenue, remettre le chauffage. La résine se gélifie rapidement (quelques minutes). une post-cuisson permettra de parfaire cette réaction et de donner à la résine sa qualité optimale.

Imprégnation goutte à goutte

Procédé nécessitant principalement des vernis isolants à deux composants.

Son principe est :

préchauffage du bobinage vers 80°C par effet Joule ou autre.
rotation du bobinage autour de son axe entre 30 et 60 tours/minute.
coulée de la résine à l’aide de buses sur la pièce chaude et en rotation. Au contact de la pièce chaude, la résine se fluidifie et pénètre à coeur puis le bobinage se remplit par effet de capillarité.
la rotation maintenue, remettre le chauffage. La résine se gélifie rapidement (quelques minutes).
une post-cuisson permettra de parfaire cette réaction et de donner à la résine sa qualité optimale.

Ces informations sont fondées sur nos connaissances actuelles et les résultats obtenus, en toute objectivité, dans notre laboratoire. Elles sont données au mieux de nos connaissances, et doivent être adaptées à chaque cas particulier, mais n’impliquent aucun engagement de notre part quant à l’utilisation du produit.

Nos équipes commerciales sont là pour vous aider à trouver le meilleur produit pour votre application.

Pour toute demande de renseignements, n’hésitez pas à nous contacter.

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La classe thermique

La classe thermique d’un produit électrotechnique tel qu’un transformateur, par exemple, détermine la température maximale à laquelle les matériaux isolants et les systèmes d’isolation garantissent une stabilité thermique par rapport au vieillissement. Les classes thermiques et les températures qui leur sont attribuées sont reprises dans le tableau ci-dessous. Ces températures sont les températures réelles de l’isolation et non les échauffements du transformateur ou la température ambiante maximale.